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　　而烧结机的反应温度一般在1200℃以下，因此烧结烟气中的热力型氮氧化物量也极少。从上述分析可以推断出：烧结烟气中氮氧化物的产生量远低于火电厂烟气。近年来，我国对多个行业排放进行了重新修订，大幅收严了各污染因素排放浓度的限值，部分已经达水平。

　　高炉生产的长期顺行是全生产的基石，也是炼铁生产降成本的关键。一直以来，炼铁生产技术人员都牢牢牵住“保高炉顺稳”这个牛鼻子，积极高炉上料制度与送风制度，确保高炉生产顺行。面对外界原燃料变化，炼铁技术人员以变应变，严格遵守攻守退措施，及时做出科学。

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【镍对性能的影响】镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的，钢的强度而塑性，具有奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性（包括极低温韧性）非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的，对于具有奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步其韧性。镍还可显着奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体性增大，以至了冷加工中的马氏体转变，同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显，不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，与钢的室温及低温强度，塑性的作用，决定了镍含量的有利于奥氏体不锈的冷加工成形性 奥氏体不锈钢中的δ铁素体，从而其热加工性能，但是，δ铁素体的对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可显着铬锰氮（铬锰镍氮）奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显着钢的成材率，在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的，钢的热力学性，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，且随着镍含量，耐还原性介质的性能进一步.值得指出，镍还是奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的重要元素，在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，需要指出，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的钢和合金的晶间型应力腐蚀性，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的而减轻或受到.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的，其产生晶间腐蚀的临界碳含量，即钢的晶间腐蚀性，至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显着，此外，镍还奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能，这主要与镍了铬的氧化膜的成分，结构和性能，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处低熔点硫化镍所致，一般来说，简单的铬镍（及铬锰氮）奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质（比如 等）的使用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大，钼的作用主要是钢在还原性介质 西发展工贸部根对原产自及的热轧板卷发起反调查。涉案产品为宽度不小于600毫米、厚度（非板卷产品）小于4.75毫米（板卷产品厚度可为任意值）的合金 月。